جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
این اسکلت‌ها همان سازه‌های فلزی هستند که در آنها به جای اتصالات جوشی از اتصالات پیچ و مهره‌ای استفاده میشود.
در سازه فلزیِ پیچ و مهره‌ای به علتِ امکانِ مونتاژِ اسکلت پیش از نصب، در مقایسه با سایرِ سازه‌ها از سرعتِ عملِ بالاتری برخوردار است.
به دلیل همگن بودنِ تیر و ستون و بادبند در سازه‌های فلزی، اسکلتِ این نوع سازه‌ها دارای یکپارچگی مناسب‌تری است.
این نوع ساختمان‌ها با طراحیِ خاص و اجرا به صورتِ صنعتی ضمن تأمینِ سلامتِ ساخت موجب کاهشِ زمانِ ساخت و در نتیجه کاهش هزینه‌ها میگردد.
از دیگر مزایای ساختمان‌های پیچ و مهره‌ای می‌توان به مواردِ زیر اشاره نمود:
مقاومت در برابرِ زلزله
پیش‌گیری از اشغالِ فضا
نظارتِ جوش در حینِ کار
تست‌های جوشِ غیرِ مُخَرِب
تحویلِ قطعات در کارخانه طبق استاندارد
جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
آیتم | جوشی | پیچ و مهره‌ای |
امکان‌پذیریِ شروعِ ساختِ اسکلت | پس از تخریب و اجرای فونداسیون | هر زمان و حتی پیش از تخریب |
مدتِ ساختِ اسکلت | حداقل ۲ ماه پس از فونداسیون | ۱ ماه بدون تلاقی با سایرِ امورِ جاری |
عملیاتِ نصب | ۱ ماه پس از ساختِ اسکلت | بلافاصله پس از اجرای فونداسیون در ۱۰ روز |
کیفیتِ ساخت | جوشکاری و مونتاژ در محل مطابق آیین‌نامه‌ها صورت نمی‌گیرد | با متد صنعتی و جوشکاری اتوماتیک زیر پودری |
نظارت بر ساخت | امکان کنترل روزانه توسطِ مهندسِ ناظر عملا وجود ندارد | به خاطرِ ماهیتِ ساختِ کارخانه‌ای به صورت روزانه وجود دارد |
نظارت بر نصب | کنترل اتصالات در طبقات مقدور نیست | به آسانی ممکن است |
مشکلات محلی | اشغالِ سایت در تمامِ مدتِ ساخت انسدادِ مَعبَر سر و صدا و اصطکاک با همسایگان و شهرداری | هیچکدام از مشکلاتِ روشِ جوش را ندارد |
مقاومت در برابرِ زلزله | به خاطر نرسیدن به استانداردهای لازم هیچگاه تأمین نمی‌شود | کاملا مقاوم و منطبق با جزئیاتِ محاسباتی و اجراییِ نقشه |
محدودیت‌های طراحی در تهیۀ نقشه | دارد | ندارد |
رنگ آمیزی | نبودِ امکانِ زنگ زدایی و رنگ آمیزی درست | در کارخانه با متد صنعتی |
عملکردِ پیمانکار | تیم‌های آموزش دیده، نفرات ثابت و مطابق با اسلوب‌های مهندسی در این گروهِ کاری در دسترس نیستند | پیمانکار دارای کارخانه، تیمِ مهندسی و پرسنل فنی و دائمی‌است |
اتصالات نوین تولید کننده انواع پیچ و مهره،وارد کننده پیچ و مهره و واشر با کاربرد در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و صنعت ساختمان (سازه های فلزی) ،فروش در بازار بورس پیچ ومهره و واشر
اتصالات نوین در زمینه تهیه و توزیع پیچ و مهره های صنعتی فعالیت می نماید . مفتخریم که فعالیت مدیران این شرکت در زمینه اتصالات صنعتی از نسلی به نسل دیگر منتقل شده است و به سالهای پیش از 1350 باز می گردد.
هم اکنون محصولات ما دامنه وسیعی از اتصالات صنعتی را پوشش میدهد که علاوه بر محصولات با کیفیت داخلی واردات کالا در حجم انبوه را شامل می شود .
عرضه مستقیم کالا به کارفرمایان محترم باعث صرفه جویی در هزینه ها و کمتر شدن قیمت تمام شده میگردد.
با بهره مندی از سیستم های نوین و به روزمشتری مداری و نیز پرسنل با تجربه کیفیت خدمات خود را تضمین می نماییم.کلیه محصولات بسته به درخواست کارفرمایان محترم قابلیت ارایه گواهینامه استاندارد از مراکز معتبر را دارند.
هم چنین در صورت نیاز مشتریان محترم امکان تولید سایزها و استانداردهای خاص و نیز واردات انواع پیچ و مهره و اتصالات مقدور می باشد.
این شرکت آمادگی خود را جهت ملاقات حضوری در محل شرکت ویا پروژه های مورد نظر کارفرمایان محترم اعلام می دارد.
هم اکنون محصولات اتصالات نوین دامنه وسیعی از اتصالات صنعتی و ساختمانی را پوشش می دهد که مختصرا" به شرح زیر اعلام می گردد:
1-انواع پیچ و مهره شش گوش و واشر مربوطه مطابق با استانداردهای جهانی:
{(DIN:931-933-934 /6914-6915-6916 { GRADES:8.8/10.9// A2-70(304)/A4-80(316
ASME: B 18.2.1 –B 18.2.2- B 18.2.3.7M –B 18.2.4.6M
{ASTM A325/A325M/A490/A490M/A563/A563M}
2-انواع پیچ آلن ,آلن مغزی,آلن سر خزینه:
{(DIN: 912-916-7991 {GRADES 10.9/12.9//A2-70(304)/A4-80(316
3-انواع استاد بولت و مهره و واشر های مربوطه با متریالهای:
B7-B7M-B8-B8 CL2-B16-L7-L7M
4-انواع اکسپنشن بولت جهت مصارف گوناگون صنعتی و ساختمانی
5-انواع کلمپها و یو بولت های صنعتی و تاسیساتی از سایز2/1 الی 64 اینچ
6- انواع واشر تخت-فنری-ریلی و ستاره ای از سایز 2 الی 200 میلیمتر
7- انواع پیچ چشمی و مهارکشهای صنعتی و سیم بکسل های آسانسوری
8- انواع پیچ سرمته ای – سوزنی -پیچMDF- میخ پرچ
تولید پیچ H.V با استانداردASTM A490 از قطرM14 تا M36 و تا طول 300mm به همراه مهره H.V و واشرH.V جهت استفاده در صنایع مختلف :نفت و گاز و پتروشیمی ،پل سازی ، صنعت ساختمان،ماشین آلات صنعتی ،اسکلت فلزی،سازه های فولادی و....
این استاندارد که با حروف اختصاری A در ابتدا و متعاقب آن عدد 490 مشخص می گردد، خصیصه پیچ های سنگین سازه ای است که حداقل مقاومت کششی آن 150Ksi می باشد.که به لحاظ مقاومت در رده مقاومتی پیچ گرید 10.9 قرار می گیرد.پیچ های سازه ای با مقاومت بالا توسط استاندارد DIN آلمان با پیچDIN6914 مشخص می شوند.
مهره DIN6914 وواشرDIN6916 که همان مهره H.V وواشرH.V هستند مکمل این پیچ در سازه ها می باشند.
بدیهی است هر چه گل پیچ یا همان قسمت آچار خور بزرگتر باشد ،پیچ نیروی پیش تنیدگی بیشتری را تحمل می کند بنابراین استفاده از این استاندارد پیچ و مهره در اتصالات اصطکاکی کاربرد بیشتری دارد.
شرکت (پیچ ومهره) اتصالات نوین توانایی تولید این استاندارد را با روش فورج سرد تا سایز M24 دارد از این سایز به بالا به روش فورج گرم و با با کیفیت مطلوب تولید می شود.
امروزه با پیشرفت قابل توجه صنعت ساختمان اسکلت فلزی پیچ و مهره جایگزین اسکلت فلزی بتنی و جوشی شده است. که با توجه به مقاوت بالای پیچ و مهره در مقابل زلزله و اصطکاک لغزشی گزینه بسیار مناسب تری از اسکلت فلزی جوشی و بتنی میباشد. پیچ و مهره های مورد استفاده در اسکلت فلزی پیچ و مهره های شش کوش فولادی گرید 8.8 بودند که به مرور زمان با اتفاقاتی که در زلزله جنوب کشور در چند سال اخیر رخ داد از پیچ و مهره با مقاومت بالا تر استفاده می کنند که شامل پیچ و مهره خشکه یا پیچ و مهره فولادی گرید 10.9 می باشند و در سازه های فولادی که ارتفاع زیادی دارند برای مقابله با شکست پیچ و لغزش از پیچ و مهره های HV در گرید 10.9 استفاده میشود که در مقایسه با پیچ و مهره 10.9 معمولی از گل بزرگتری برخوردار است و تماما به صورت نیم رزوه می باشد که باعث می شود مقاومت بالاتری از خود نشان بدهد در مقابل تمام رزوه. پیچ و مهره های 8.8 و 10.9 شامل استاندارد DIN 931 , Din933 ,Din 934 هستند و شامل استاندارد Din6914 , Din6915 می باشد. که در تمامی این پیچ و مهره ها از وار های فولادی HV10 که شامل استاندارد Din 6916 است استفاده میشود.
پیچ و مهرهHV کاربرد بسیار فراوانی در صنعت پل سازی دارد. و علت کاربرد فراوان این پیچ و مهره ها در این صنعت مقاومت بالای آنها در مقابل لغزش می باشد. همان طور که 50 سال پیش در آلمان در صنعت پل سازی و اسکلت فلزی از این پیچ و مهره ها استفاده می شد ولی متاسفانه در ایران به تازگی از این صنعت پیچ و مهره استفاده و به کاربرد مهم آن پی برده شده است. این پیچ و مهره ها هر ساله به دلیل اهمیت و حساسیت بالا نیاز به بازدید و بازرسی و همچنین تعمیر و حتی تعویض در پل سازی ها دارد. شرکت اتصالات نوین امروزه تولید انواع پیچ و مهره های اسکلت فلزی در گرید 8.8 و 10.9 و HV10 به صورت فرج گرم و فرج سرد را دارد.
از آنجاییکه امروزه اتصالات پیچ و مهره ای به دیگر اتصالات ترجیح داده می شوند ، تمرکز خود را بر روی این نوع اتصال و قابلیت آنها خواهیم گذاشت .
نوع پیچ ها :
پیچ ها از لحاظ نوع،توسط استانداردهایی نظیر
ASTM: (پیچASTM A307- پیچASTM A325 - پیچASTM A490 - و....)
DIN :(-پیچ فولادیDIN933 –پیچ فولادی DIN6914 و.....)
پیچ فولادی (ISO :( ISO 4014- ISO 4017 - ISO7412
(پیچ فولادی گرید 8.8 ،پیچ فولادی گرید 10.9،پیچ فولادی گرید 12.9)
مشخص می گردند که در بخش محصولات و مشخصات فنی وب سایت این شرکت توضیحات کامل داده شده است که از تکرار آنها در این بخش خودداری می کنیم ،
اما آنچه مورد توجه قرار خواهد گرفت کارایی آنها به نسبت استانداردها در تحمل نیروهای وارد بر پیچ ها می باشد .
طراحی نوع پیچ :
بطور معمول در طراحی سازه ها بایستی از ابتدا تا انتها پیچها از لحاظ متریال و ابعاد هماهنگ ویکسان طراحی شوند.
در اقع یکی از اصول کلیدی عدم وجود تناقض و نیز سازگار بودن و هماهنگی طرحها تا حد امکان است ؛
چرا که پیچیدگی بیش از حد طرحها ممکن است باعث بروز خطا شود .
در طول طراحی ملزومات مورد نیاز یک پروژه انتقال صحیح اطلاعات توسط مهندسین سازه به مجریان پروژه از مطالب ضروری است .
عمدتا در ابتدا استاندارد پیچ ، خط فاصله و سپس حروف اختصاری بعد از ان قرار میگیرند .
حروف متداول عبارتند از :
-N : سازه از نوع اتصال اتکایی است و پیچها به نوعی کار گذاشته می شوند که رزوه ها داخل سطوح برشی می مانند .
X- : سازه از نوع اتصال اصطکاکی می باشد و رزوه ها در سطح برشی نمی مانند . (DIN6914 مثل)
SC- : اتصال دارای لغزش بحرانی است . این بدان معناست که سطح رابط بایستی الزامات متناسب با اصطکاک پایدار را داشته باشند .
بستن پیچ :
بستن پیچ و نیروی وارد بر آن بر اساس نوع سازه به لحاظ اعمال نیروی پیش تنیدگی حائز اهمیت است و در ابتدا بایستی نیروهای وارد بر پیچ و مهره در نظر گرفته شود .
چنانچه نیازی به اعمال نیروی پیش تنیدگی نباشد بایستی پیچ ثابت شده و مهره محکم گردد .
بدیهی است هرچه پیچ سفت تر شود نیروهای وارد بر پیچ کمتر خواهد بود و توسط نیروی اصطکاکی به سطوح انتقال داده خواهد شد .
اما در عوض نیروی پیش تنیدگی بیشتری در پیچ ذخیره خواهد شد که باعث کشیدگی بیشتر میشود .
برای روشن شدن مطلب در ابتدا بایستی مباحثی چون نیروهای وارد بر پیچ ، گسیختگی کششی ، گسیختگی برشی و .... مد نظر قرار گیرند که به تفصیل به آنها خواهیم پرداخت .
تعیین حداقل ممکن :
هدف از بررسی تعیین حداقل ممکن بر اساس مقاومت برای حصول اطمینان از قدرت کافی مشخصه های سازه ای برای تحمل نیروهای فرض شده وارده بر آنها می باشد بنابراین در مورد پیچ ها اینگونه بیان می شود :
نیروی وارده بر پیچ ≥ مقاومت پیچ
نیروهای وارده بر پیچ بسته به نوع نیروی وارده بر آنان یعنی برشی ( عمود بر پیچ ) و یا تنشی ( موازی با محور پیچ ) تعیین می گردد .
نیروی وارد بر پیچ :
نیروی وارده بر تمام پیچ ها نتیجه رابطه نیروهای وارد شده بر اتصال و هندسه اتصال سازه است . اصول مکانیک و تحلیل سازه ای نیروی یک پیچ مشخص در یک اتصال را مشخص میکند که در بخش های بعدی انواع روشها و محاسبات نیروهای وارد بر پیچ را به تفصیل توضیح خواهیم داد .
مقاومت پیچ : پیچها دارای یک ظرفیت کششی و دو ظرفیت برشی هستند . که ظرفیت های اسمی هر کدام با R_n نمایش داده می شوند .
نیروی کششی توسط تعیین حداقل ممکن گسیختگی کششی کنترل می شود بنابراین خواهیم داشت:
نیروی کشش پیچ ≥ گسیختگی کششی پیچ
نیروی برشی با یکی از دو عوامل تعیین حداقل ممکن زیر کنترل می شود :
لغزش ( نیرویی که بر ظرفیت اصطکاکی سطوح متصل شده چیرگی پیدا می کند . )
گسیختگی برشی ( نیرویی که باعث ناتوانی یا شکست برشی پیچ میگردد . )
بنابراین خواهیم داشت :
نیرو برشی وارد بر پیچ ≥ مقاومت گسیختگی برشی پیچ
ار آنجاییکه استفاده از اتصال بیش از دو قطعه با پیچ معمول است نیروی منتقل شده توسط یک پیچ به عملکرد تعداد مقاطع برش در آن مقطع اتصال تبدیل می شود . بنابراین روش بهتر و مناسبتر تعیین حداقل ممکن بدین ترتیب خواهد بود :
نیروی برشی وارده بر مقطع برش ≥ مقاومت لغزشی مقطع برش
نیروی وارده بر مقطع برش ≥ مقاومت لغزشی مقطع برش
توضیح اینکه برای اتصالات اصطکاکی از پیچ و مهره H.V و پیچ HV استانداردA490 استفاده می شود.